TPEエラストマーのホットランナー加工におけるコールドスラッグ問題の解析

ホットランナー金型は、外部加熱装置を使用してランナー内の溶融樹脂が常に凝固しないようにする金型です。従来の金型に比べて成形サイクルが短く、材料を節約し、製品の表面品質や機械的特性を効果的に改善できるなどの利点から、現在プラスチック加工業界で急速に発展しています。ホットランナー金型は、TPE、PP、PE、PS、ABS、PBT、PA、PSU、PC、POM、LCP、PVC、PET、PMMA、PEI、ABS/PCなど、さまざまなプラスチック材料の加工に成功裏に使用されています。コールドランナー金型で加工できるプラスチック材料はすべて、ホットランナー金型で加工できます。

熱可塑性エラストマー（TPE/TPR）は、熱可塑性プラスチックの繰り返し加工性とゴムの高弾性などの物理的特性を持ち、柔らかい質感、柔軟な硬度範囲、多様な加工方法、そして無毒で環境に優しいという利点があります。現在、自動車、医療製品、電子製品、日用品、家電製品、高分子材料の改質など、多くの分野で広く使用されています。一部のメーカーは、大型TPE製品を生産する際に、ホットランナー方式を選択することが多く、その場合、各ランナーの成形が一致しないことがありますが、その大部分はコールドスラッグによるものです。

ホットランナー金型でコールドスラッグを防ぐ方法：

原因：溶融温度が不十分、ゲートが小さすぎる、ゲートの冷却が過剰、ホットノズルと固定金型の直接接触面積が大きすぎる、ゲート形状が不適切またはタイプが間違っている。

対策：ホットノズル温度を上げる、ゲート領域の金型温度を上げる、ホットノズルの受け座を確認して直接接触面積を最小にする、ゲート形状加工を確認し、必要に応じてゲート形状を修正する。