福建のオーバーモールド難燃TPEはどれが良いか

TPEオーバーモールド射出接着は一般的に二次射出成形プロセスを採用しています。

透明TPEは文房具、運動器具などに応用され、優れた耐紫外線性、耐薬品性を持ち、着色や加工が容易な特性があります。

TPE、TPRのオーバーモールド層の厚さ。ほとんどのオーバーモールド成形用途では、壁厚範囲1.5-3.0mmで良好な接着効果が得られます。TPEの厚さが薄すぎると、射出成形が難しく、接着強度が低く、手触りも悪くなります。厚すぎると、コストが高くなり、ヒケや気泡などの欠点が発生しやすくなります。

オーバーモールド難燃TPE

既に成形（射出成形）された硬質プラスチック部品をオーバーモールド金型に固定し、適切な温度でTPE軟質ゴムを硬質部品に射出接着し、冷却して製品を得ます。オーバーモールド射出接着の射出温度は、オーバーモールドする硬質材料によって異なります。

TPEオーバーモールド射出接着は一般的に二次射出成形プロセスを採用しており、射出成形された硬質プラスチック部品をオーバーモールド金型に固定します。

TPEの厚さは可能な限り均一にすることが望ましく、最良の成形サイクルを実現します。異なる厚さ間の移行は徐々に行う必要があり、流動の問題（例えば気紋や気泡）を減らします。

熱硬化性ゴムのような艶消し外観を実現するには、より粗い金型表面が必要です。一般的に、放電加工（EDM）後の粗い表面は、優れたワーク外観をもたらし、離型も比較的容易です。蒸気噴射、サンドブラスト、ショットブラストなどの研磨方法や化学エッチングも、異なる光沢と外観の表面を生成するために使用できます。

オーバーモールド難燃TPE

そして適切な温度でTPE軟質ゴムを硬質部品に射出接着し、冷却して製品を得ます。オーバーモールド射出接着の射出温度は、オーバーモールドする硬質材料によって異なります。

通常の射出成形機でナイロンに二次射出オーバーモールド成形を行う場合、オーバーモールド成形前に推奨します。

透明TPEは家電の外装、ハンドル、グリップなどに応用され、非常に優れた手触りを示し、滑り止めと省力効果があり、着色や加工が容易で、幅広いデザインの可能性があります。

オレフィン系透明TPEは、優れた耐候性と耐オゾン性を持ち、TPEの中で最も急速に発展している種類であり、主に自動車や家電などの分野の主要なゴム材料となっています。

オーバーモールド難燃TPE

まずナイロン部品を予熱・乾燥処理します。ナイロンは吸水性が高く、オーバーモールド成形には高い成形温度が必要なためです。オーバーモールド前に予熱することで水分を除去し、急速な熱間オーバーモールドに役立ちます。