TPE.TPRソフトゲル材料の玩具業界での応用はますます一般的になっています。玩具という伝統的な軟質材料の応用分野では、TPE.TPR材料はより優れた環境安全性と無毒性により、消費者の支持と信頼を勝ち得ています。

  各業界には対応する基準があり、玩具業界にも専門の業界基準があります。また、異なる玩具製品は、TPRソフトゲル材料の物理的特性や加工特性に対して異なる要求を持っています。

  1. 優れた着色性能.

  ソフトゲル玩具製品は鮮やかで多様な色が多く、TPE.TPR材料の着色性に高い要求があります。適切なTPE.TPRグレードは、良好な顔料分散性を持ち、顔料の着色を促進し、できるだけ鮮やかで均一な色合いを実現する必要があります！

  2. 良好なスプレー塗装・シルクスクリーン印刷性能

  多くの玩具製品にはスプレー塗装やシルクスクリーン印刷の要求があります。優れたスプレー印刷効果（塗料が剥がれない）を得るためには、TPE.TPR材料とインク・塗料の適合性が重要であり、TPE.TPRの特性に応じて適切な塗料・インクを選択する必要があります。

  3. 軟質玩具の耐クラック性

  非常に柔らかい軟質玩具の場合、適切なTPE.TPR材料を選択し、製品加工後のクラック発生を防ぐ必要があります。また、成形工程の最適化により、応力収縮によるクラックを低減します！

  4. 環境性能

多くのTPE.TPR材料は環境特性がROHSやEN71-3試験基準に適合していますが、国や地域によって玩具製品の試験基準には差異があります。一部ではPAHs多環芳香族炭化水素類を含まないこと、NP（ノニルフェノール）を含まないこと、REACH規定のSVHC高懸念物質を含まないことなどが要求されます。そのため、TPR材料を配合する際には、これらの環境要求を十分に考慮する必要があります！

一部の玩具製品は引張強度や耐引裂性に高い要求があり、他の玩具製品は弾性回復性に優れていることなどが求められます。要するに、顧客の具体的な要求に応じて最適なTPE.TPR材料を提供する必要があります。

  材料硬度について、TPE.TPRは0-100Aの硬度範囲の材料を提供可能です。

  TPRの加工については、現在も射出成形と押出成形が主流であり、特殊なTPE.TPR材料はブロー成形も可能です。

以上は、東莞市炬烨塑膠科技有限公司が専門に研究開発・生産する熱可塑性TPE.TPR.TPV材料メーカーが提供する、TPE.TPR玩具ソフトゲルの物理的特性と成形工程に関する資料です。