熱可塑性エラストマー業界で一般的に言われるTPEは、SEBSを改質して得られる複合機能性材料を指します。TPEエラストマー軟質ゴムが持つ総合性能は、二次射出成形、オーバーモールド射出成形、二色射出成形、軟質・硬質共押出によく使用される軟質ゴム材料です。 

（一） TPEをオーバーモールド射出成形に適用する主な利点 
 1 TPEエラストマー軟質ゴムは二次射出成形、オーバーモールド射出成形に使用されます。TPE材料は滑り止め性が良く、弾力性のある触感が優れているため、製品の手触りを向上させ、握りやすさを高めます。 
 2 TPEエラストマー軟質ゴムは、製品の物性要求に応じて適切な硬度（硬度範囲Shore 25-90A）および適切な物性（耐摩耗性、耐スクラッチ性、接着性、メルトフローレートなど）に調整できます。これにより、さまざまな製品に多様な材料適用計画を提供します。 
 3 TPEはオーバーモールド射出成形で加工され、一般的な製品にはハンドル、グリップ、電子材料などがあります。材料は製品に快適な触感を与え、握りやすさを向上させ、製品の美観と付加価値を高めます。製品の多くはアメリカ、日本、EUなどの先進国や地域に輸出されています。TPEエラストマー軟質ゴムは環境に優しい原料であり、フタル酸エステル、ハロゲン、REACH規制の38種のSVHC高懸念物質を含みません。ROHS、REACH、NP、EN71、PAHSの環境検出基準に適合し、アメリカ、日本、EUなどの先進国や地域の環境要件を完全に満たします。 

（二） TPEオーバーモールド射出成形の主なメカニズム 
TPEオーバーモールド射出成形には、真のオーバーモールドと疑似オーバーモールドの区別があります。真のオーバーモールドは、軟質ゴムと硬質プラスチックが軟化溶融する際の相溶性（相溶性は主に材料の溶解度パラメータSPに依存し、溶解度パラメータが近いほど両材料の相溶性が良い）を利用し、硬質プラスチックと軟質ゴムの接触面に接着層を形成し、TPE軟質ゴムと硬質プラスチックのオーバーモールド接着性を大幅に向上させます。疑似オーバーモールドは、ほとんど両材料の相溶性に関係せず、機械的な力、金型と製品の設計および表面処理、かん合作用により、軟質ゴムと硬質プラスチックを結合させます。

（三）TPEオーバーモールド射出成形の加工プロセス 
TPEオーバーモールド射出成形は、一般的に二次射出成形プロセスを採用し、既に成形（射出成形）された硬質プラスチック部品をオーバーモールド金型に固定し、適切な温度でTPE軟質ゴムを硬質部品に射出成形し、冷却後に製品を得ます。オーバーモールド射出成形の射出温度は、オーバーモールドする硬質プラスチック材料によって異なります。温度は、硬質プラスチックとTPE軟質ゴムの両材料を軟化させ、接触面で一定の相溶性を達成させるために考慮する必要があります。真のオーバーモールド効果を得るため、通常TPEオーバーモールドPP材料の射出温度は約170-190℃、オーバーモールドABS材料は約220-220℃、オーバーモールドPC材料はオーバーモールドABSよりもやや高い温度、オーバーモールドPAナイロンは約240℃に達する必要があります。 

（四） 一般的なTPEオーバーモールド射出成形材料 
TPEをオーバーモールド射出成形に適用する場合、TPE軟質ゴムが軟質被覆層として使用され、一般的に協力する硬質材料は主にプラスチックですが、金属や織布もあります。TPEと織布の射出成形は主にバッグ製品に使用され、金属とのオーバーモールドと同様に、一般的に疑似オーバーモールドです。真のオーバーモールドは、二次射出成形や二色射出成形でよく見られ、TPEオーバーモールド射出成形の主体材料はプラスチックです。TPEは、一般的な汎用プラスチックPP、GPPS、HIPS、ABSやエンジニアリングプラスチックPC、PC/ABS、PAおよびその改質材料と強固に接着します。
TPEとPOMポリアセタールの接着性は、現在エラストマー業界では依然として課題です。POMの溶解度パラメータSP（22.6）とTPEのSP（7.2-7.6）は大きく異なり、両材料は本来相溶性がなく、現在までに両者の良好な接着を促進する適切な相溶剤は見つかっていません。
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