コアアドバンテージ​

•ブロー成形性が良く、加工が安定かつ効率的：ブロー成形専用配合を最適化し、溶融流動性が優れ安定しており、メルトフローレート（MFR）は2〜8g/10minに達し、可塑化が均一で、ブロー成形中に溶融体の伸展性が良く破れにくく、成形がスムーズで材料溜まりやバリがなく、薄肉、異形、大型中空製品を簡単にブロー成形でき、肉厚均一性が高い（偏差≤0.1mm）、ブロー成形時のフィルム破れ、底部落ち込み、ネック縮みなどの一般的な問題を効果的に低減し、成品合格率と生産効率を大幅に向上、連続ブロー成形ラインに適合。​

•高靭性・耐衝撃で破損しにくい：優れた引張靭性と耐衝撃性を備え、引張強度は4〜10MPa、伸び率≥850%、耐衝撃強度に優れ、ブロー成形後の製品は靭性が高く脆くなりにくく、軽い衝突や圧迫に耐え、破損・変形しません。同時に耐引裂き性も良好で、使用中の裂け目や破損を防ぎ、製品寿命を延ばします。耐衝撃性が要求される様々なブロー成形シーンに適合。​

•肉厚均一、成形精度が高い：溶融体の伸展性と安定性が極めて良好で、ブロー成形中に製品の肉厚を精密に制御でき、肉厚が均一で偏差がなく、成形後の製品表面は平坦で滑らか、バリ、気泡、傷がなく、寸法精度が高い（収縮率≤1.0%）。精密ブロー成形製品のニーズに適合し、後工程の研磨やトリミングが不要で、生産コストを低減。​

•耐候性・耐老化性、性能安定：専用のUV防止剤、老化防止剤を添加し、直射日光、高温多湿、高温低温の繰り返しによる老化、脆化、黄変を効果的に防止。長期使用（≥2年）でも良好な靭性と外観を維持し、顕著な変色やひび割れなし。耐温度範囲は-40℃〜110℃をカバーし、高温でも軟化・べたつかず、低温でも脆化・ひび割れしない。室内外様々な環境での使用に適合し、ブロー成形製品の長期性能安定を確保。​

•環境に優しく無臭、安全で多様なシーンに対応：環境配慮型全配合処方を採用、ハロゲンフリー、無毒、無臭、有害物質の溶出なし。重金属、可塑剤、VOCなどの有害成分を厳格に管理、RoHS 2.0、REACH、FDAなどの国内外の権威ある環境基準に適合。刺激臭がなく、食品包装、医療部品、子供用品など人体接触や食品接触シーンに適合。長期使用でも健康リスクなし、100%リサイクル可能で、グリーン環境配慮型生産理念に合致。​

•適合性が高く、カスタマイズ対応可能：硬度（ショア30〜80A）、靭性、溶融流動性、色調を柔軟に調整可能。透明、半透明、カラーなど様々なタイプをカスタマイズ可能で、着色が均一で安定性が良く、色褪せや移行が起こりにくい。同時に押出ブロー成形、中空ブロー成形など様々なブロー成形プロセスに対応し、異なるサイズや形状の製品（ブローボトル、ブロー缶、ブロー保護カバー、ブロー玩具など）を成形可能。ハイエンドカスタムと量産ニーズを両立し、従来のPVC、PEブロー材料を代替し、その靭性不足や環境配慮不足の課題を解決。​

•耐油・耐薬品性、適用範囲が広い：良好な耐油性、耐弱溶剤性を備え、一般的な油脂、洗剤、弱酸・弱アルカリなどに耐え、腐食や膨潤しにくい。成形後のブロー成形製品は軽度の油性・腐食性物品の収容に使用可能。工業包装、日化包装などのシーンに適合し、適用範囲を拡大。