核心的な利点​

•強力な接着で剥離なし、電子外殻の長期使用に対応：電子外殻基材に特化した増粘配合を最適化し、ABS、PC、PPなどの基材と安定した化学結合を形成。常温剥離強度5～11N/cm、広温度範囲（-40℃～110℃）での接着強度低下が少なく、耐衝撃性、耐振動性、耐冷熱交互性を備え、電子外殻のオーバーモールドによくある剥がれ、浮き、層間剥離などの業界の課題を完全に解決。オーバーモールド層と外殻基材の密着を確保し、電子機器の日常使用、運搬時の様々なシーンに対応。​

•耐傷性・耐摩耗性、外殻の質感と耐久性を向上：電子専用の耐傷性・耐摩耗性助剤を添加。表面硬度が適度で滑らか、鋭利な物で傷がつきにくく、摩耗や毛羽立ちが起こりにくい。長期間使用しても美しい外観を維持。同時に優れた耐汚染性を備え、ほこりや指紋がつきにくく、日常の拭き取りで清潔に保てる。電子外殻の高級化、メンテナンス容易性のニーズに適合し、電子機器外殻の使用寿命を延長。​

•絶縁難燃、電子機器の安全性を守る：優れた電気絶縁性能を備え、絶縁抵抗≧10¹²Ω、電流を効果的に遮断し、電子外殻の漏電を防止、使用の安全を守る。同時に難燃配合をカスタマイズ可能で、UL94 V0難燃基準に適合。燃焼の広がりを効果的に遅延し、電子機器の過熱や短絡による安全上のリスクを低減。様々な帯電電子機器外殻のオーバーモールドニーズに対応。​

•環境に優しく無臭、電子シーンの要件に適合：環境に優しい全配合システムを採用。ハロゲンフリー、無毒、無臭、有害物質の析出なし。重金属、可塑剤、VOCなどの有害成分を厳格に管理。RoHS 2.0、REACH、FDAなどの国内外の権威ある環境基準に適合。刺激臭は一切なし。電子機器の密閉使用、人体への長期接触シーンに対応。長期使用でも健康上の問題なし。100％リサイクル可能で、グリーンエレクトロニクスの発展理念に適合。​

•加工容易、電子外殻の多様な形状に対応：溶融流動性に優れ、可塑化が均一。二次射出成形、オーバーモールド射出成形でオーバーモールド成形が可能。電子外殻基材の複雑な前処理は不要。成形がスムーズで、材料溜まりやバリなし。製品表面は平滑で、バリや気泡なし。収縮率が低く（≤1.1％）、寸法精度が高い。電子外殻の薄型化、精密化、異形化の形状ニーズに対応。後処理の研磨不要。ランナー材料はリサイクル可能で、生産コストを削減し、生産効率を大幅に向上。​

•適合性が高く、カスタマイズ可能：硬度（ショア35～80A）、弾性、色相、表面質感を柔軟に調整可能。艶消し、光沢、サンドブラストなどの質感、および黒、白、カラーなど様々な色をカスタマイズ可能。着色が均一で安定性が良く、色落ちや移行が起こりにくい。異なるブランド、異なるスタイルの電子外殻の個性的なデザインニーズに適合。同時に、普通ABS、難燃ABS、PC、PPなど様々な電子外殻基材に対応。単独のオーバーモールドまたは複合成形が可能で、ハイエンドのカスタマイズと大量生産のニーズを両立。