福建ゴムTPEメーカーの選び方

硬質ゴムと軟質ゴムの接触面に接着層を形成し、

TPE、TPRの被覆層の厚さ。ほとんどの被覆成形用途では、肉厚が1.5～3.0mmの範囲であれば良好な接着効果が得られます。TPE層が薄すぎると、射出成形が難しく、接着強度が低く、触感も悪くなります。TPE層が厚すぎると、一方でコストが高くなり、他方でヒケや気泡などの欠陥が発生しやすくなります。

オレフィン系透明TPEは、耐候性と耐オゾン性に優れており、TPEの中で最も急速に発展している品種であり、主に自動車や家電などの分野の主要ゴム材料として使用されています。

TPEの被覆射出接着は通常、2色成形プロセスを使用します。すなわち、射出成形された硬質プラスチック部品を被覆金型に固定し、

TPE原料の汚染や、スクリューや付属品のくぼみに古い材料や不純物、特に熱安定性の悪い材料が残るのを防ぐために、使用前や停止後は必ずスクリュー洗浄剤で各部品を洗浄し、不純物が付着しないようにする必要があります。

SEBSはSBSを水素化した生成物であり、SEBSは飽和分子構造を持っています。この分子構造により、SEBSの特性は大きく異なり、透明TPEの製造に必要な耐老化性、耐黄変性などの特性を持ち、また耐高温性や耐食性などの優れた特性を備えています。これにより透明TPEが製造されました。

なぜTPE材料が玩具の人形に適しているのでしょうか？熱可塑性エラストマーTPE軟質コンパウンドは、玩具産業での応用がますます一般的になっています。玩具の応用分野では、

透明TPEは家電製品の筐体、ハンドル、グリップなどに使用されており、非常に優れた触感を示し、滑り止めで力を軽減し、着色や加工が容易で、幅広い設計の自由度があります。

透明グレードは透明と半透明のシリーズに分かれており、それぞれ様々な硬さがあります。透明性に優れ、表面は滑らかで柔らかく、耐黄変性、耐引裂性、引張強度に優れ、環境要件を満たし、様々な透明シリーズ製品に適しています。