熱可塑性エラストマーTPE、TPU、TPV材料の特性及び応用分野の紹介：
1.比重
TPEの比重の変化範囲は非常に広く、0.89〜1.3まであります。TPVは約0.98、TPUは1.0〜1.4の間です（参考：水の比重は1）。
2.透明性
TPUは
TPEより優れ、TPEはTPVより優れています。TPVは市場ではまだ透明なものは出ていませんが、国外の大手企業がすでにこのような製品を開発したとの噂があります。
3.耐候性
TPVはTPEより優れ、TPEはTPUより優れています。
4.耐油性
TPU（良い）はTPV（中等）より優れ、TPEは耐油性がありません。
5.耐磨耗性
TPUはTPVより優れ、TPVはTPEより優れています。現在、高耐磨耗性のTPEもありますが、TPUとはまだ差があります。
7.耐温性
TPEは-60℃〜90℃、TPVは-60℃〜130℃、TPUは-60℃〜80℃です。
6.耐酸アルカリ性（弱酸弱アルカリ）
TPVはTPE、TPUより優れていますが、TPUは酸アルカリに耐えられません。
TPE、TPUとTPVの応用分野
TPUの応用分野
1.管材
TPUは広い温度範囲で曲げ性、耐引裂性、記憶性が良く、絡まりにくく、元の形状に戻りやすい。溶接可能、耐油性、耐薬品性、耐油脂性などの特性により、最新世代の高級管材となり、オイル管、水管、圧縮空気管、空気圧部品のエア管などに製造できます。
2.自動車産業
TPUは機械的特性が優れており、耐油、耐油脂、耐高低温、弾性があり耐摩耗性があります。現在、自動車産業にますます多く応用されています。例えば、ブレーキ管、オイル管、緊急エアバッグ、内装部品などです。
3.ケーブル
TPUは耐引裂性、耐摩耗性、曲げ性を提供します。耐高低温はケーブル性能の鍵です。さらに、耐薬品性、耐加水分解性、耐微生物分解性があり、加工が容易で染色もしやすいため、制御ケーブルや電力ケーブルなどの高級ケーブルでは、複雑な設計のケーブル被覆材料としてTPUが使用され、用途もますます広がっています。
4.異形材
TPU材料は射出成形、押出成形、カレンダー加工などのプラスチック加工方法で様々な形状に加工できるため、耐油、耐高温、耐老化、高機械特性を持つ様々な高級装飾ラインは、TPU材料とTPE材料がその優れた性能を発揮する応用分野です。特に熱可塑性エラストマーの高い弾性は、油、高温水、過酷な環境による損傷を受けず、高級装飾ライン、シール材、軟硬組合せ装飾材の最適材料となっています。
5.異形材
TPU材料は射出成形、押出成形、カレンダー加工などのプラスチック加工方法で様々な形状に加工できるため、耐油、耐高温、耐老化、高機械特性を持つ様々な高級装飾ラインは、TPU材料とTPE材料がその優れた性能を発揮する応用分野です。特に熱可塑性エラストマーの高い弾性は、油、高温水、過酷な環境による損傷を受けず、高級装飾ライン、シール材、軟硬組合せ装飾材の最適材料となっています。
6.靴及び運動器具
TPUはゴム、PVC、SBSに次ぐ第4世代の靴底材料です。より大きな弾性と優れた機械的強度、より優れた耐磨耗性、耐引裂性、曲げ性、より強い摩擦性を持ち、サッカーシューズ、アイススケート靴、登山靴、作業靴などの高要求の専門靴の靴底やアッパー材料として、またサッカー、ハンドボール、バスケットボール、バレーボールの表面材料や各種運動器具の補助材料として使用されています。
TPEの性能及び応用分野
TPEはPVCの耐オゾン性、耐候性、耐老化性能を持ちながら、NBR（ニトリルゴム）の架橋性も有し、引張強度、定伸応力、耐引裂性、耐熱性、耐燃性が改善され、さらに耐油性、耐燃料油性、耐薬品性、着色容易などの総合性能を持っています。また、主材料のPVCは豊富で低価格のため、多くの分野で広く応用されています。
1.電線ケーブル
TPEは電線ケーブル業界に応用でき、特殊ケーブル、海底ケーブルなどの分野でTPUやTPVと競合することも可能です。
2.ゴムローラー
ゴムローラーは金属芯に一定の工程でゴムを被覆したものです。ゴムローラー表面のゴム層の微弾性変形により、製品は一定の圧力に耐え、加工工程のニーズに適応し、同時に過度のせん断応力による製品損傷を防ぎ、広い用途があります。長い間、ゴムローラーはほとんどゴムを外被材料としていました。TPEはゴムに代わってゴムローラーの製造に使用され、特に淡色や鮮やかな色が要求されるゴムローラー（ラテックス手袋製造ライン、印刷、染色、繊維産業に必要なゴムローラー）に適しています。
3.ゴムホース
TPEはゴムホース材料として使用でき、特に耐油ホースやガスホースに適しています。直接押出成形で、速度が速く、膨張率が小さく、製品表面は滑らかで黒く光り、チューブブランクの腰が強く、寸法制御が容易です。製品は顧客テストと使用を経て、概ね好評です。
4.靴底材料
TPEはTPUと同様に、最新世代の靴底材料です。耐油性、耐溶剤性、耐屈曲亀裂性、耐磨耗性に優れ、かつTPUより安価で、コストパフォーマンスの高い靴底材料となっています。
5.その他
さらにTPEは、発泡プラスチック、保護コーティング、難燃性コンベヤベルト、各種異形材、軟硬組合せ装飾材や高級装飾材の製造にも使用されています。
TPVの性能及び応用分野
TPVの構造的特徴は、良好な熱可塑性流動性を保証し、成形加工が容易で、射出成形、押出成形、カレンダー加工などの成形方法が使用できると同時に、常温での高弾性性能を保証し、各種工業設備のシール部品、防振部品、保護バッフル、及び各種特殊用途の導管、管継手などの製造に適しています。
