


TPE材料のよくある質問,TPR材料のよくある質問,TPV材料のよくある質問,TPU材料のよくある質問,TPV-SiR材料のよくある質問,TPEE材料のよくある質問
TPEはオーバーモールディング成形に使用され、一般的な製品としてはハンドル、グリップ、電子材料などがあります。
スチレン系透明TPEは、靴製造業に広く使用され、大部分がゴムに取って代わりました。また、ゴム布、ゴム板などの工業用ゴム製品での用途も拡大し続けています。
透明グレードは透明と半透明のシリーズに分かれており、それぞれさまざまな硬度があります。透明性に優れ、表面は滑らかで柔らかく、耐黄変性に優れ、耐引裂性、引張強度に優れています。環境要件を満たし、さまざまな透明シリーズ製品に適しています。
熱可塑性TPR材料
近年のTPEエラストマー業界の急速な発展に伴い、
ジエン系透明TPEは、天然ゴムの異性体であるため、熱可塑性トランス天然ゴムとも呼ばれます。耐熱性や機械的強度はゴムに劣りますが、優れた透明性、耐候性、電気絶縁性、光分解性により、靴製造、スポンジ、光学フィルム、その他工業用ゴム製品に広く使用されています。
透明TPEは家電の外装、ハンドル、グリップなどに使用され、非常に優れた手触りを示し、滑り止めと省力化に加え、着色や加工が容易で、幅広いデザインの可能性があります。
熱可塑性TPR材料
TPE材料は良好な流動性を有し、主に射出成形が用いられます。
TPE、TPRのオーバーモールド層の厚みです。ほとんどのオーバーモールド成形用途では、肉厚範囲が1.5〜3.0mmの場合に良好な接着効果が得られます。TPEの樹脂肉厚が薄すぎると、射出成形が困難になり、接着強度が低くなり、手触りも悪くなります。TPEの肉厚が厚すぎると、一方でコストが高くなり、他方でヒケや気泡などの欠陥が発生しやすくなります。
オレフィン系透明TPEは、耐候性と耐オゾン性に優れているため、TPEの中で最も急速に発展している種類であり、主に自動車や家電などの分野でゴム材料として使用されています。
熱可塑性TPR材料

