


TPE材料のよくある質問,TPR材料のよくある質問,TPV材料のよくある質問,TPU材料のよくある質問,TPV-SiR材料のよくある質問,TPEE材料のよくある質問
硬質プラスチックと軟質プラスチックの接触面に接着層を形成します。
TPE、TPRのオーバーモールド層の厚み。ほとんどのオーバーモールド成形用途において、肉厚が1.5〜3.0mmの範囲であれば良好な接着効果が得られます。TPEの肉厚が薄すぎると、射出成形が困難になり、接着強度が低く、触感も悪くなります。TPEの肉厚が厚すぎると、一方ではコストが高くなり、他方ではヒケ、気泡などの欠陥が発生しやすくなります。
TPE原料の汚染や、スクリューや付属品の窪みに古い材料や不純物が残るのを防ぐため、特に熱安定性の悪い材料が存在する場合は、使用前や停止後にはスクリュー洗浄剤を使用して各部品を清掃し、不純物が付着しないようにしてください。
ゴムTPE材料
TPEはオーバーモールド射出接着に応用され、TPE軟質プラスチックは軟質の外被層として使用されます。
TPE高透明材料は、異なる用途において異なる製品性能を有します。熱可塑性エラストマーはTPE材料とも呼ばれ、透明TPEは熱可塑性プラスチックの加工性だけでなく、加硫ゴムの物理的性質も備えており、これがいわゆるプラスチックとゴムの利点を組み合わせたものです。透明TPEは人々の生活や生産に広く使用されています。
TPE透明材料は高い光透過率が求められるため、必然的に材料製品の表面品質に厳しい要求があり、斑点、気孔、白化、曇り、黒点、変色、光沢不良などの欠陥があってはなりません。そのため、射出成形プロセス全体において、TPE原料、設備、金型、さらには製品の設計に至るまで、細心の注意を払い、厳格な、場合によっては特別な要求を課す必要があります。
ゴムTPE材料
普通の射出成形機を使用してナイロンに二次射出被覆成形を行う場合、被覆成形前に、
熱硬化性ゴムの表面のような艶消しの外観を得るためには、より粗い金型表面が必要です。一般的に、キャビティを放電加工(EDM)した後の粗い表面は、非常に優れたワークピース外観を生み出し、離型も比較的簡単になります。蒸気噴射、サンドブラスト、ショットブラストなどの研磨方法や化学エッチングなども、異なる光沢と外観の表面を得るために使用できます。
透明TPEは家電の筐体、ハンドル、グリップなどに応用され、非常に優れた手触りを示し、滑り止めと省力化を実現し、着色や加工が容易で、幅広いデザインの自由度があります。
ゴムTPE材料

