押出成形は、連続的なプラスチック加工プロセスです。その工程では、プラスチック原料を押出機で加熱、溶融、可塑化し、回転するスクリューによって溶融体を特定形状のダイスヘッドから連続的に押し出し、その後冷却・成形して一定の断面形状を持つ製品にします。このプロセスは生産効率が高く、主にパイプ、シート、フィルム、異形材、電線・ケーブルの被覆などの製造に使用されます。