


TPE材料のよくある質問,TPR材料のよくある質問,TPV材料のよくある質問,TPU材料のよくある質問,TPV-SiR材料のよくある質問,TPEE材料のよくある質問
TPEオーバーモールド射出接着は通常、2回射出成形工法を採用します。
透明TPEは家電の筐体、ハンドル、グリップなどに適用され、非常に良い触感を示し、滑り止めと省力効果があり、着色と加工が容易で、非常に広い設計空间を持っています。
透明グレードは透明と半透明のシリーズに分かれており、それぞれに複数の軟硬度があります。透明性に優れ、表面は滑らかで柔らかく、耐黄変性、耐引裂性、引張強度に優れており、環境基準を満たし、様々な透明シリーズ製品に適しています。
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TPEのオーバーモールド(2回射出成形)成形において、重要な点はTPEと被覆基材(PP、ABS、PC、PAなど)が良好に接着することです。TPEと被覆基材を良好に接着させるには、
透明TPE材料は異なる用途で異なる製品特性を持ちます。熱可塑性エラストマーはTPE材料とも呼ばれ、透明TPEは熱可塑性プラスチックの加工性に加え、加硫ゴムの物理的特性も有しており、これはプラスチックとゴムの利点を組み合わせたものであり、透明TPEは人々の生活や生産に広く使用されています。
透明TPEは具体的には熱可塑性エラストマーであり、TPRは英語からの翻訳で、厳密には熱可塑性ゴムと呼ばれ、これが基本的な違いです。TPEは通常SEBSの基本材料から改造されて成形されますが、TPRはSBSの基本材料から作られます。
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被覆成形温度は通常30〜50℃に制御されますが、結晶性の高い一部のTPEグレードでは、
TPE、TPRのオーバーモールド層の厚さ。ほとんどのオーバーモールド成形用途では、肉厚が1.5〜3.0mmの場合に良好な接着効果が得られます。TPE層が薄すぎると射出成形が難しく、接着強度が低く、触感も劣ります。TPE層が厚すぎると、コストが高くなる一方、ヒケや気泡などの欠点が生じやすくなります。
透明TPEは家電の筐体、ハンドル、グリップなどに適用され、非常に良い触感を示し、滑り止めと省力効果があり、着色と加工が容易で、非常に広い設計空间を持っています。
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