


TPE材料のよくある質問,TPR材料のよくある質問,TPV材料のよくある質問,TPU材料のよくある質問,TPV-SiR材料のよくある質問,TPEE材料のよくある質問
エラストマー業界で通常言われるTPEは、SEBSを改質して得られる複合機能性材料を指します。
透明グレードは透明と半透明シリーズに分かれており、それぞれに複数の軟硬度があります。透明性に優れ、表面は滑らかで柔らかく、耐黄変性、耐引裂性、引張強度に優れ、環境規制に適合し、各種透明シリーズ製品に適しています。
ジエン系透明TPEは、天然ゴムの異性体であるため、熱可塑性トランス天然ゴムとも呼ばれます。耐熱性、機械的強度はゴムに劣りますが、優れた透明性、耐候性、電気絶縁性、光分解性を備えており、靴製造、スポンジ、光学フィルム、その他の工業用ゴム製品などに広く使用されています。
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TPEのオーバーモールド射出は通常二次射出成形プロセスを採用します。つまり、射出成形された硬質プラスチック部品をオーバーモールド金型に固定し、
TPE材料に微量の不純物が含まれると製品の透明性に影響を与える可能性があるため、保管、輸送、投入の過程で密閉に注意し、TPE原料を清潔に保つ必要があります。特にTPE原料に水分が含まれていると、加熱後に原料が劣化するため、必ず乾燥させる必要があります。射出成形時には、乾燥ホッパーを使用して材料を投入する必要があります。
熱硬化性ゴムのような艶消し外観を得るためには、粗い金型表面が必要です。一般に、キャビティを放電加工(EDM)した後の粗い表面は、優れたワーク外観をもたらし、離型も比較的容易になります。スチームブラスト、サンドブラスト、ショットブラストなどの研磨方法や化学エッチングなども、異なる光沢と外観の表面を作り出すために使用できます。
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TPE材料は良好な流動性を持ち、主に射出成形で使用されます。
TPE、TPRのオーバーモールド層の厚さ。ほとんどのオーバーモールド用途では、肉厚が1.5〜3.0mmの範囲であれば良好な接着効果が得られます。TPE層が薄すぎると、射出が難しく、接着強度が低く、感触も悪くなります。TPE層が厚すぎると、コストが高くなる一方、ヒケや気泡などの欠陥が発生しやすくなります。
SEBSはSBSを水素化した生成物であり、SEBSは飽和分子構造を持ちます。このような分子構造により、SEBSの特性は大きく異なり、透明TPEの製造に必要な耐老化性、耐黄変性などの特性を持ち、耐高温性や耐腐食性などの優れた特性も実現します。これにより透明TPEが製造されました。
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