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硬質プラスチックと軟質ゴムの接触面に接着層を形成し、

透明TPEは家電の筐体、ハンドル、グリップなどに使用され、非常に優れた触感を示し、滑り止めと省力効果があり、着色や加工が容易で、設計の自由度が広いという特徴があります。

ジエン系透明TPEは、天然ゴムの異性体であり、熱可塑性トランス天然ゴムとも呼ばれます。耐熱性や機械的強度はゴムに劣りますが、優れた透明性、耐候性、電気絶縁性、光分解性により、靴、スポンジ、光フィルム、その他の工業用ゴム製品などに広く使用されています。

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TPE軟質ゴムと硬質プラスチックのオーバーモールド接着性を大幅に向上させます。疑似オーバーモールドは二つの材料の相溶性にほとんど関係せず、材料の被覆は機械的な力、金型と製品の設計および表面処理、そしてかしめ作用によって、軟質ゴムと硬質プラスチックが結合されます。

POMのオーバーモールド。POMは融点が高くなく、わずか180℃です。

TPE、TPRのオーバーモールド層の厚さ。ほとんどのオーバーモールド成形用途では、肉厚を1.5～3.0mmにすることで良好な接着効果が得られます。TPEの厚みが薄すぎると、射出成形が難しく、接着強度が低く、触感も悪くなります。TPEの厚みが厚すぎると、コストが高くなる一方、ヒケや気泡などの欠陥が発生しやすくなります。

透明TPEは文房具や運動器具などに使用され、優れた耐紫外線性、耐薬品性を備え、着色や加工が容易であるという特性があります。

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しかし、結晶化度が高いため、被覆面に溶着層を形成するには高いエネルギーが必要であり、またPOMの自己潤滑性により、POM硬質プラスチック部品表面へのTPE材料の迅速な被覆には不利です。

TPE材料の成形プロセスにおいて、金型キャビティを充填する過程で、

TPE透明材料は高い光透過率が要求されるため、製品表面の品質管理が厳格でなければならず、斑点、気孔、白化、曇り、黒点、変色、光沢不良などの欠陥があってはなりません。そのため、射出成形プロセス全体において、TPE原料、設備、金型、さらには製品設計に至るまで、十分な注意を払い、厳格かつ特別な要件を課す必要があります。

TPEは古典的な凝集誘起発光分子であり、溶液中では蛍光を示さないが、固体では強い蛍光を示します。そのため、透明TPE材料は有機光エレクトロニクスなどの分野でも重要な応用があります。

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製品の充填性が悪いと、減圧が多すぎたり、充填時間が長すぎたり、充填不良が発生したりして、製品に品質問題が生じます。