実はTPEの中国名は熱可塑性エラストマーであり、熱可塑性ゴムとも呼ばれ、直接成形加工でき、加硫不要で、ゴム弾性を持つ材料です。現在、国内のTPEメーカーは主にスチレン系熱可塑性エラストマーSBS、熱可塑性ポリウレタンTPU、熱可塑性ポリオレフィンエラストマーTPO、ポリエステルエラストマーTPEEなどに分類されます。
実はTPEの中国名は熱可塑性エラストマーであり、熱可塑性ゴムとも呼ばれ、直接成形加工でき、加硫不要で、ゴム弾性を持つ材料です。現在、国内のTPEメーカーは主にスチレン系熱可塑性エラストマーSBS、熱可塑性ポリウレタンTPU、熱可塑性ポリオレフィンエラストマーTPO、ポリエステルエラストマーTPEEなどに分類されます。次に、これらの種類の違いを見てみましょう！
1、熱可塑性ポリエステルエラストマーTPEE
TPEE（熱可塑性ポリエステルエラストマー）は、ポリエステルハードセグメントとポリエーテルソフトセグメントを含むブロック共重合体です。TPEEはゴムの弾性とエンジニアリングプラスチックの強度を持ちます。ソフトセグメントは弾性を与え、ゴムのように振る舞い、ハードセグメントは加工性を与え、プラスチックのように振る舞います。ゴムと比較して、より優れた加工性と長い使用寿命を持ちます。エンジニアリングプラスチックと比較して、同様に高い強度を持ち、柔軟性と動的力学特性がより優れています。TPEEは低温および高温に耐え、-40～160℃の条件で長期使用可能で、耐化学媒体性、耐候性、耐老化性に優れています。主に、減振、耐衝撃、耐屈曲、シール性と弾性、耐油、耐化学品、かつ十分な強度が要求される用途に使用されます。例：ポリマー改質、自動車部品、耐高低圧電線被覆、油圧ホース、靴材、伝動ベルト、ロータリー成形タイヤ、フレキシブルカップリング、消音、エレベーターガイドレール、防食耐磨耗耐高低温度材料など。
2、TPU
TPUは、ポリプロピレンPPと三元エチレンプロピレンゴムEPDMのゴムプラスチック混合により作られます。混合過程において、EPDMゴムは分散相としてPP連続相中に分布し、同時にPPとEPDMの混練過程でEPDM自身が加硫を始めます。このプロセスを動的加硫と呼びます。EPDMの自己加硫はTPVの射出成形に影響を与えません。なぜならEPDMが分散相として存在するからです。逆に、加硫架橋されたEPDMの存在はTPVの耐磨耗性、強度、耐酸アルカリ腐食性などを強化します。
3、SBS
SBSには、スチレンブタジエンブロック共重合体SBSとその水素化重合体SEBS、ならびにSBS、SEBSの改質材料TPSおよびTPESが含まれます（TPSはエラストマー業界でTPRと呼ばれることがあり、TPESはエラストマー業界でTPEとも呼ばれますが、一般に言われるTPE材料の範囲とは異なります）。SEBSおよびSBSエラストマーは主に高分子材料の改質、強靭化、ならびに接着剤、塗料、インクの粘着付与樹脂などに使用され、SEBS、SBS改質材料、TPES、TPSなどはより柔軟で多様な物性と硬度を持つため、玩具、日用品、スポーツフィットネス製品、自動車用品、医療機器、靴材、電線ケーブル業界で広く使用されています。このため、世界的に見ると、スチレン系熱可塑性エラストマーの消費量はすべてのTPEの中で最大です。
4、TPO
TPOはゴムとポリオレフィンで構成され、通常、ゴム成分は三元エチレンプロピレンゴム（EM）、ニトリルゴム（NBR）、ブチルゴムです。ポリオレフィン成分は主にポリプロピレン（PP）とポリエチレン（PE）です。現在、TPOは自動車および家電の主要なゴムプラスチック材料となり、そのうち自動車での使用量は総生産量の75％以上を占め、TPEの中で最も成長の速い品種です。
