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TPE材料の急速な発展に伴い、TPE熱可塑性エラストマーの需要も絶えず増加しています。しかし、一部の業者がTPE熱可塑性エラストマーについて調べたところ、TPE熱可塑性エラストマーは収縮することがわかりました。では、TPE熱可塑性エラストマーはなぜ収縮するのでしょうか？その収縮は製品に
TPE材料の急速な発展に伴い、TPE熱可塑性エラストマーの需要も絶えず増加しています。しかし、一部の業者がTPE熱可塑性エラストマーについて調べたところ、TPE熱可塑性エラストマーは収縮することがわかりました。では、TPE熱可塑性エラストマーはなぜ収縮するのでしょうか？その収縮は製品加工にどのような影響を与えるのでしょうか？以下、中塑王の専門家がこれらの問題を解決します。ご存じない業者の皆様がお読みいただくことで、TPE材料をより深く理解していただけることを願っています。
1. TPEの状態が溶融から冷却に移行する際、分子が互いに整列し、成形品の全体的な寸法が収縮します。この収縮は一般的には数千分の1インチの範囲ですが、成形品の成形や離型、最終的な外観に明らかに影響を与える可能性があります。収縮が均一でない場合、元々平らな成形品に反りや変形が生じることがあります。そのため、TPEの製造においては、誤差の管理が厳しく求められ、これらの理由から通常、収縮性を考慮に入れて製造が行われます。
2. SBSをベースとしたTPE（TPR）材料は耐水性に優れており、一般的なTPE/TPR材料の収縮率は約1.5〜3%です。一方、ポリエステルやポリエーテルなどの極性材料をベースとしたTPUは耐水性がなく、一般的には水に遭遇すると収縮ではなく膨張します。また、使用条件も一定ではありません。異なる配合による異なる物性のため、生産される収縮率は異なり、TPE製造メーカーごとに収縮率が異なります。
3. 成形条件は収縮の程度と性質に大きく影響します。高応力状態から低応力状態に急激に変化すると、収縮の程度が増加します。成形品の急冷や非常に高い射出速度または圧力も収縮性に影響を与える可能性があります。
4. TPEの製造において、設計面で収縮性を考慮し、金型は成形品に必要な寸法よりもやや大きく加工する必要があります。実際の収縮値は実際の成形品が成形されて初めてわかります。したがって、事前に控えめに設計することが常に最善です。一部のTPEは他のTPEよりも異方性が強く、つまりある方向に他の方向よりも多く収縮する可能性があります。金型を設計する際には、この要素を考慮する必要があります。
最後に、TPE材料の収縮率は1.5〜3%であり、これは正常範囲です。また、TPEの製造工程では、メーカーが通常TPE材料の収縮性を考慮しているため、その収縮が製品加工に影響を与えることはありません。したがって、安心してご購入いただけます。
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