熱可塑性エラストマーTPEの紹介

熱可塑性エラストマーTPE-概要: 

TPE（Thermoplastic Elastomer）は、ゴムのような高弾性、高強度、高反発性を持ちながら、射出成形が可能な特性を持つ材料です。環境に優しく、無毒で安全、硬度範囲が広く、優れた着色性、柔らかい触感、耐候性、耐疲労性、耐熱性を備え、加工性に優れ、加硫が不要で、リサイクル可能でコスト削減ができ、二次射出成形によりPP、PE、PC、PS、ABSなどの基材への被覆接着が可能であり、単独成形も可能です。熱可塑性エラストマーは、熱可塑性プラスチックの加工性と加硫ゴムの物理的特性を兼ね備えており、プラスチックとゴムの長所を組み合わせた素材です。熱可塑性エラストマーは、かつて加硫ゴムだけの領域であった分野を急速に席巻しています。 

熱可塑性エラストマーTPE-利点：
一般的な熱可塑性プラスチック成形機で加工でき、特別な加工設備は必要ありません。生産効率が大幅に向上します。ゴム射出成形機で直接加硫でき、従来の約20分から1分以内に短縮されます。加硫時間が非常に短いため、押出機で直接加硫することも可能で、生産効率が大幅に向上します。リサイクルが容易でコスト削減になります。製造工程で発生する廃材（バリ、押出廃ゴム）や最終的に発生する不良品は直接再利用でき、使用済みのTPE製品は簡単に再生してリサイクルでき、環境汚染を減らし、再生資源の供給源を拡大します。省エネルギー。熱可塑性エラストマーの多くは加硫が不要か、加硫時間が非常に短いため、効果的にエネルギーを節約できます。高圧ホースの製造エネルギー消費を例にとると、ゴムが188MJ/kg、TPEが144MJ/kgであり、25%以上の省エネルギーが可能です。応用分野がさらに広がります。TPEはゴムとプラスチックの両方の利点を兼ね備えているため、ゴム産業に新たな応用分野を切り開きます。プラスチックの強化や強靭化改質に