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硬質プラスチックと軟質ゴムの接触面に接着層を形成し、

透明TPEは、具体的には熱可塑性エラストマーであり、TPRは英語から翻訳されたもので、厳密には熱可塑性ゴムと呼ばれます。これが基本的な違いです。TPEは通常SEBSの基本材料を改造して成形され、TPRはSBSの基本材料から変更されたものです。

ジエン系透明TPEは、主に天然ゴムの同分異性体であるため、熱可塑性トランス天然ゴムとも呼ばれます。耐熱性や機械的強度はゴムに劣りますが、優れた透明性、耐候性、電気絶縁性、光分解性を備えており、靴製造、スポンジ、光学フィルム、その他の工業用ゴム製品などに広く使用されています。

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TPE軟質ゴムと硬質プラスチックのオーバーモールド接着性を大幅に向上させます。偽オーバーモールドは、2つの材料の相溶性にはほとんど関係しません。材料のオーバーモールドは、機械力、金型と製品の設計および表面処理、そして機械的な係合作用によって、軟質ゴムと硬質プラスチックが結合されるものです。

近年のTPEエラストマー業界の急速な発展に伴い、

オレフィン系透明TPEは、耐候性と耐オゾン性に優れており、TPEの中で最も急速に発展している品種です。主に自動車や家電などの分野の主要なゴム材料となっています。

透明グレードは透明と半透明のシリーズに分かれており、それぞれに様々な硬さがあります。透明性に優れ、表面は滑らかで柔らかく、耐黄変性、耐引き裂き性、引張強度に優れ、環境要件を満たし、様々な透明シリーズ製品に適しています。

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TPEオーバーモールド二次射出成形の応用もますます成熟しています。多くの硬質プラスチック部品製品は、エラストマーTPE軟質材料を導入することで、製品の触感、グリップ性、美観、その他の機能特性が向上しています。

TPEを原材料として。TPE材料メーカーは、環境に優しく、無毒で、弾性が良く、表面が滑らかです。さらに、

TPE原料の汚染や、スクリューや付属品の凹みに古い材料や不純物が残るのを防ぐため、特に熱安定性の低い材料が存在する場合、使用前や停止後にはスクリュー洗浄剤で各部品を洗浄し、不純物が付着しないようにする必要があります。

スチレン系透明TPEは、靴製造業に広く使用され、ゴムの大部分を置き換えています。同時に、ゴム布、ゴム板などの工業用ゴム製品での用途も拡大し続けています。

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表面はほこりが付きにくく、熱伝導性が良く、防汚性能に優れ、皮膚に対する安全性と非感作性試験をクリアしており、シリコーンの特性では満たせない要件を満たし、外観をよりハイエンドで洗練されたものにします。TPE業界では、ハイエンドの第一選択原材料として位置づけられています。