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エラストマー業界で通常TPEと言われるのは、SEBSを変性して得られる複合機能性材料です。

TPE材料に少しでも不純物が含まれると、製品の透明度に影響を与える可能性があるため、保管、輸送、投入の過程で密閉に注意し、TPE原料を清潔に保つ必要があります。特にTPE原料に水分が含まれていると、加熱によって原料が変質する可能性があるため、必ず乾燥させてください。射出成形時には、乾燥ホッパーを使用して原料を投入する必要があります。

TPEは古典的な凝集誘起発光分子であり、溶液中では蛍光を発しませんが、固体では強い蛍光を発するため、透明TPE材料は有機光電などの分野でも重要な用途があります。

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TPEエラストマー軟質ゴムは優れた総合性能を持ち、二次射出成形、オーバーモールド接着成形、二色成形で最もよく使用される軟質ゴム材料です。

POMへのPOMのオーバーモールド。POMは融点が180℃と高くありませんが、

透明TPEは、具体的には熱可塑性エラストマーであり、TPRは英語からの翻訳で、厳密には熱可塑性ゴムと呼ばれ、これが基本的な違いです。TPEは一般的にSEBSの基本材料を改良して成形されますが、TPRはSBSの基本材料から変更されたものです。

透明TPEは家電の外装、ハンドル、グリップなどに使用され、非常に優れた触感を示し、滑り止めで力を軽減し、着色や加工が容易で、広い設計の余地があります。

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しかし、結晶化度が高いため、被覆面に溶融層を形成するには高いエネルギーが必要であり、またPOMの自己潤滑性により、TPE素材がPOM硬質プラスチック部品の表面に迅速に被覆されるのを妨げます。

オーバーモールド成形前にインサートを予熱すると、接着強度の向上に役立ちます。

熱硬化性ゴムのような艶消しの外観を得るためには、ある程度粗い金型表面が必要です。一般的に、放電加工（EDM）後に生じる粗い表面は、非常に優れたワーク外観をもたらし、離型も容易です。スチームブラスト、サンドブラスト、ショットブラストなどの研磨方法や化学エッチングも、異なる光沢や外観を生み出すために使用されます。

透明TPEは文房具や運動器具などに応用され、優れた耐紫外線性、耐薬品性を持ち、着色や加工も容易です。

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予熱プロセスはインサート材料とTPEの相溶性を改善するためです。インサートの適切な温度については、材料サプライヤーと協議して決定する必要があります。