広東熱可塑性エラストマーTPRの選び方

TPEエラストマーの軟質ゲルは、製品の物性要件に応じて適切な硬さ（硬さ範囲Shore 25-90A）に調整できます。

熱硬化性ゴムの表面のような艶消し外観を得るためには、より粗い金型表面が必要です。一般に、放電加工（EDM）後のキャビティ表面の粗さは、優れたワーク外観をもたらし、離型を比較的容易にします。蒸気噴射、サンドブラスト、ショットブラストなどの研磨方法や化学エッチングも、異なる光沢と外観の表面を作り出すために使用できます。

オレフィン系透明TPEは、耐候性と耐オゾン性に優れており、TPEの中で最も急速に発展している種類と呼ばれています。主に自動車や家電などの分野で主要なゴム材料として使用されています。

熱可塑性エラストマーTPR

ならびに適切な物性（耐摩耗性、耐スクラッチ性、接着性、メルトフローインデックスなど）。さまざまな製品に多様な材料適用計画を提供します。

TPEのオーバーモールディング射出接着は通常、二次射出成形プロセスを採用します。すなわち、成形された硬質プラスチック部品をオーバーモールド金型に固定します。

透明TPEは文房具、スポーツ用品などに応用され、優れた耐紫外線性、耐薬品性を持ち、着色や加工が容易です。

透明グレードは透明と半透明のシリーズに分かれており、それぞれ複数の硬さがあります。透明性に優れ、表面は滑らかで柔らかく、耐黄変性に優れ、引き裂き強度、引張強度が良好で、環境要件に適合し、さまざまな透明シリーズ製品に適用されます。

熱可塑性エラストマーTPR

次に、適切な温度でTPE軟質ゲルを硬質プラスチック部品に射出接着し、冷却して製品を得ます。オーバーモールディング射出接着の成形温度は、オーバーモールドする硬質プラスチック材料によって異なります。

通常の射出成形機を使用してナイロンに二次射出成形被覆成形を行う場合、被覆成形前に、

透明TPE材料は、異なる分野に応用されることで異なる製品特性を持ちます。熱可塑性エラストマーはTPE材料とも呼ばれます。透明TPEは熱可塑性プラスチックの加工性だけでなく、加硫ゴムの物理的特性も兼ね備えており、これがプラスチックとゴムの利点を組み合わせたものと言われています。透明TPEは人々の生活や生産に広く使用されています。

ジエン系透明TPEは、天然ゴムの同分異性体であり、熱可塑性トランス天然ゴムとも呼ばれます。耐熱性や機械的強度はゴムに劣りますが、優れた透明性、耐候性、電気絶縁性、光分解性により、靴製造、スポンジ、光学フィルム、その他の工業用ゴム製品などに広く使用されています。

熱可塑性エラストマーTPR

まずナイロン部品を予熱焼き処理します。ナイロンは吸水性が高く、被覆成形には高い成形温度が必要なため、被覆前の予熱により水分を除去し、熱いうちに迅速に被覆するのに役立ちます。