福建ゴムTPEカスタマイズの選び方

TPE被覆射出成形は通常、二色射出成形プロセスを採用しています、

透明グレードは透明と半透明のシリーズに分かれており、それぞれ様々な硬さがあります。透明性に優れ、表面は滑らかで柔らかく、耐黄変性、耐引裂き性、引張強度に優れ、環境基準を満たし、各種透明シリーズ製品に適しています。

TPE原料の汚染や、スクリューや付属品の凹部に古い材料や不純物（特に熱安定性の悪い材料）が残るのを防ぐため、使用前や停止後はスクリュークリーナーで各部品を清掃し、不純物が付着しないようにしてください。

ゴムTPEカスタマイズ

既に成形（射出成形）された硬質プラスチック部品を被覆金型に固定し、適切な温度でTPE軟質ゴムを硬質部品に射出被覆し、冷却後に製品を得ます。被覆射出成形の温度は、被覆される硬質材料によって異なります。

TPE被覆とは、文字通りTPE軟質ゴム材料を他の材料に被覆することです。

透明TPE材料は用途によって異なる製品性能を発揮します。熱可塑性エラストマーはTPE材料とも呼ばれ、透明TPEは熱可塑性プラスチックの加工性に加え、加硫ゴムの物理的特性も兼ね備えており、これはプラスチックとゴムの利点を組み合わせたものです。透明TPEは人々の生活や生産に広く使用されています。

TPE透明材料は高い光透過率が求められるため、製品表面の品質には厳しい要求があり、斑点、気泡、白化、曇り、黒点、変色、光沢不良などの欠陥があってはなりません。そのため、射出成形プロセス全体において、TPE原料、設備、金型、さらには製品設計に至るまで、細心の注意と厳格かつ特別な要求が必要です。

ゴムTPEカスタマイズ

一般的な加工方法としては、二色射出成形機による一度成形、または通常の射出成形機で被覆金型を使用した二度成形があります。TPE被覆成形の製品は、一般的にハンドルやグリップ類です。TPE軟質ゴム材料は特殊な快適な触感を持ち、TPE材料の採用により、製品の握りやすさと触感が向上します。

被覆成形温度は通常30～50℃に制御されますが、結晶性の高い一部のTPEグレードでは、

スチレン系透明TPEは製靴業界で広く使用され、ゴムの大部分を代替しており、また、ゴム布、ゴム板などの工業用ゴム製品における用途も拡大しています。

熱硬化性ゴムの表面のような艶消し外観を得るためには、粗い金型表面が必要です。一般に、キャビティを放電加工（EDM）した後の粗い表面は優れた製品外観をもたらし、離型も比較的容易です。スチームブラスト、サンドブラスト、ショットブラストなどの研磨方法や化学エッチングも、異なる光沢や外観を得るために使用できます。

ゴムTPEカスタマイズ

金型温度を適宜70℃まで上げると、接着に有利であり、より光沢のある被覆表面が得られます。