TPEエラストマーの新エネルギー電気自動車におけるゴム代替応用トレンド

TPEエラストマーは、良好な熱可塑性流動性を確保し、成形加工が容易であり、射出成形、押出成形、カレンダー成形などの成形方法を採用でき、また常温での高弾性性能を確保します。自動車産業設備のシール部品、防振部品、保護バッフル、および各種特殊用途の導管、管継手などの生産に適しています。

新エネルギー電気自動車には、純電気自動車、ハイブリッド電気自動車、燃料電池車が含まれます。近年、自動車市場の成長は明らかに減速していますが、ガソリン車の成長が鈍化する中で、新エネルギー車が急速に台頭しています。TPE材料は新エネルギー車の開発により適しており、自動車本体の部品であれ、自動車部品であれ、TPEの市場は徐々に拡大しています。現在、中国は世界最大の新エネルギー車の生産・販売国となっています。国家政策が新エネルギー車を「着実に前進」するように推進しています。2018年の購入補助金は引き続き3年間優遇措置が継続され、新エネルギー車の発展は不可欠であり、TPE業界の企業は研究開発への投資を強化し、プラスチック市場の新天地を開拓すべきです。

TPE技術の継続的な発展と成熟に伴い、TPE材料の自動車業界での応用も広く普及しており、TPEの主な消費市場は自動車業界です。自動車の多くの箇所でTPEが使用されており、例えば、窓のシールストリップ、インストルメントパネル、ドアハンドルなどがあります。自動車シールストリップはTPE製品の中で最も使用量の多い製品です。以前は自動車シールストリップはゴムが主流でしたが、現在ではTPEシールストリップ材料は、その優れた耐屈曲性、高い圧縮永久ひずみ、耐熱性、および軽量性などの性能により、中高級自動車分野で一定のシェアを獲得しています。その軽量性は自動車のエネルギー消費を大幅に削減し、自動車のパワーを向上させます。

現段階では熱可塑性エラストマーがゴムを代替して自動車に使用される割合は高くありませんが、今後数年間で代替速度は加速する可能性があります。TPE材料の自動車分野での使用量はますます増加しており、EPDMの代替は大きな流れです。TPE材料は年間18～25%の成長率で従来の熱硬化性ゴムを代替していくでしょう。