TPR本色玩具専用材料

TPR原料紹介：

TPRソフト素材は玩具業界での応用がますます一般的になっています。玩具という伝統的な軟質材料の応用分野において、TPR材料はより優れた環境に優しく安全で無毒な特性により、消費者の支持と信頼を勝ち取っています。

各業界にはそれぞれの基準がありますが、玩具業界にも専門の業界基準があります。また、異なる玩具製品は、TPRソフト素材の物理的性能と加工性能に対して異なる要求があります。

TPR熱可塑性エラストマーの特性：

1、色：高透明、半透明、白、黒。

2、環境に優しく、ハロゲンフリー、無毒無臭。

3、テスト合格：ROHS、FDA、PAHs。

4、加工や着色が容易。端材は100%リサイクル再利用可能。

6、任意に調整可能で、60〜135度の長期使用温度。

7、光沢面、マット面とも可能で、外観は滑らかで快適な柔らかい質感。水分を含まず、乾燥不要で直接使用でき、省エネ。

8、減震、滑り止め、耐摩耗性、耐紫外線性、耐薬品性、耐黄変性、耐老化性、耐動的疲労性、耐オゾン性および耐候性。

9、二次射出成形が可能で、PS、ABS、PC、PP、PE、PAなどと被覆接着でき、単独成形も可能。軟質PVCや一部のシリコーンゴムを代替。

TPRの五大性能：

1.優れた配色性能。

ソフト玩具製品は鮮やかで多様な色が多く、TPR材料の配色性に対する要求が高いです。合格したTPRグレードは、良好な色粉・顔料の分散性能を持ち、色粉が良好に着色できるようにし、色をできるだけ鮮やかに、色彩を均一にする配色効果を達成する必要があります！

2.良好なスプレー塗装・シルクスクリーン印刷性能

多くの玩具製品には、スプレー塗装やスクリーン印刷の要件があります。優れたスプレー塗装・スクリーン印刷の効果（塗料が剥がれ落ちないこと）を得るためには、TPR材料とインク・塗料のマッチングが重要であり、TPRの特性に応じて適切な塗料・インクを選択する必要があります。

3.軟質玩具の耐クラック性

硬度が非常に低い軟質玩具の場合、適切なTPR材料を選択し、製品加工後にクラックが発生するのを防ぐことに注意する必要があります。また、成形プロセスの最適化・改善により、応力収縮によるクラックを低減します！

4.環境性能

多くのTPR材料の環境特性はROHSおよびEN71-3試験基準に適合していますが、国や地域によって玩具製品の試験基準には違いがあります。PAHs多環芳香族炭化水素を含まないこと、NP（ノニルフェノール）を含まないことなどの要件がある場合もあれば、REACH規定のSVHC高懸念物質を含まないことが求められる場合もあります。そのため、TPR材料を配合する際には、このような環境要件を十分に考慮する必要があります！

5.その他の要件

引張強度や引き裂き強度が高いことを要求する玩具製品もあれば、反発弾性が優れていることを求める玩具製品もあります。要するに、お客様の具体的な要件に応じて、最適なTPR材料を提供する必要があります。

材料硬度について、TPRは0-100A硬度範囲の材料を選択肢として提供できます。

TPRの加工については、現在も射出成形と押出成形が主流であり、特殊なTPR材料ではブロー成形を採用できます。