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製品

炬烨科技19年のTPE熱可塑性エラストマー製造メーカー —— TPE、TPR、TPV、TPV-SiR、TPUおよびTPEE材料の全面的な研究開発と生産ソリューションを提供します。

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市場

2008年以来、私たちは幅広い産業応用市場を開拓し、各業界に豊富なソリューションを提供してきました。多くの応用事例をご参照いただけます。

業界ソリューション
業界応用事例

生産製造

TPE材料の加工生産工程は比較的複雑であり、各段階の工程パラメータと操作条件を厳格に管理する必要がある。

サービス

炬烨科技は20年近くにわたる安定した発展を経て、行き届いたサービスサポート体制を構築しました。

メディア情報

メディア情報チャンネルを通じて、炬烨科技会社の発展動向や業界情報をいち早くお届けします。FAQ、ビデオセンターでTPE材料の世界をより深く探索できます。

持続可能な発展

炬燁科技の持続可能な発展は、緑の故郷である地球環境を保護するという前提の下で低炭素生産を行い、グローバルな経済協力と革新的な実践に参加し、パートナーと調和のとれた共生の良好な関係を築き、国家に貢献し、企業の発展を促進し、従業員の福利を追求することを目指しています。

私たちについて

東莞市炬燁塑膠科技有限公司は、研究開発・生産・販売を一体化したTPE熱可塑性エラストマー企業です。

ホーム > 製品 > 二色射出成形 > スピーカー筐体専用TPE原料
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スピーカー筐体専用TPE原料

品名:スピーカー筐体専用TPE原料
ブランド:炬烨
販売方式:自社生産・自社販売
加工プロセス:二色成形
製品特性:高靭性グレード、透明グレード、耐低温、高光沢、耐候性、高流動性、耐高温、耐老化、高強度、耐摩耗性、標準グレード、高滑り性、難燃グレード。
見積もり依頼

コア製品の優位性​

強粘着で剥がれず、オーバーモールド密着性に優れる:極性改質プロセスを採用し、SEBSグラフト改質TPE基材を選定。PC、ABS、PC/ABSなどのスピーカー筐体用硬質プラスチック基材との化学親和性が極めて高く、材料の溶解度パラメータ一致の原理を利用して真のオーバーモールド効果を実現。常温での剥離強度は5〜10N/cmに達し、「TPEを剥がしても接着剤が残らない」強固な接着効果を実現。スピーカーの日常的な持ち運び、軽微な衝突、高温低温環境の変化でも層間剥離、脱落、端部の浮きが発生せず、従来のスピーカー筐体オーバーモールド材料の接着不良や端部浮きという業界の課題を完全に解決し、スピーカー筐体の長期使用ニーズに適合します。同時に基材とTPEの熱膨張係数を整合させ、-40〜120℃の環境でも接着強度の低下が少なく、安定性に優れ、屋内・屋外、車載などの多様なシーンに適応します。​

環境に優しく無臭、世界基準に適合:電子音響業界の環境配慮型開発理念を堅持し、ハロゲンフリー・無毒・低VOC・無臭の配合を採用。重金属、フタル酸エステル、ノニルフェノール、多環芳香族炭化水素(PAHs)などの有害成分を含まず、刺激臭がなく、析出もなく、100%リサイクル可能で、世界の電子音響産業の持続可能な発展理念とグリーン製品要件に適合し、従来の軟質PVCに代わる理想的な材料です。RoHS、REACH、FDA、ULなど複数の世界的権威ある環境・電子業界認証を取得し、家庭用、車載用、ポータブルスピーカーなどの高級シーンに適合。国内外でのスピーカー販売認可、輸出貿易の核心ニーズを満たし、スピーカーブランドの認可生産と市場開拓を支える核心原料です。​

防振・防音、音響最適化に貢献:スピーカーの発音特性に合わせて配合を最適化し、優れた弾性緩衝と防振・防音性能を備え、スピーカー動作時の共振ノイズを効果的に吸収し、音波反射干渉を低減。スピーカー音質の純度向上を支援し、音質をよりクリアに、低音をより力強くします。同時にスピーカーの滑り止め脚パッド原料としても使用でき、設置時の振動を緩和し、振動がテーブルに伝わって雑音が発生するのを防ぎ、音響最適化と使用安定性を両立し、各種発音スピーカーの核心ニーズに適合します。​

肌に優しく耐摩耗性に優れ、質感が際立つ:ショア硬度は35〜85Aで柔軟に調整でき、スピーカー筐体に繊細で滑らかな肌触りを与え、バリがなく手を傷つけず、ゴム塗装の質感に匹敵します。スピーカー全体のグレードと持ち心地を大幅に向上させ、従来の硬質プラスチック筐体の手触りが硬く、傷つきやすい問題を解決します。表面の耐摩耗性に優れ、5万回の摩擦テストで目立つ傷や色落ちがなく、耐擦傷性・耐汚染性に優れ、日常の拭き取りで清潔を保て、スピーカーの長期携帯や頻繁な接触の使用シーンに適応します。同時に優れた耐紫外線性・耐候性を備え、長期使用でも脆くなったり黄変したりしません。​

絶縁性・帯電防止性で、より安全に使用:優れた絶縁性能と帯電防止特性を備え、電流を効果的に遮断し、スピーカー筐体が静電気でほこりや不純物を吸着するのを防ぎ、静電気がスピーカー内部の電子部品に干渉や損傷を与えるのを防ぎ、スピーカーの使用安全性と安定性を保証します。特に車載スピーカーやポータブルスピーカーなど電子部品に接触するシーンに適し、電子音響業界の安全基準に適合します。同時に素材が軽量で、スピーカー全体の重量を効果的に軽減でき、スピーカーの軽量化設計に貢献します。​

加工が容易で、コスト削減・効率向上で安心:溶融流動性に優れ、PC、ABSなどの基材の加工温度との適合性が高く、二次射出成形、二色射出成形、被覆射出成形など多様な工法で成形でき、複雑な前処理や追加の増粘剤を必要とせず、加工サイクルは従来のゴムより40%短縮され、材料の滞留やバリがなく、廃棄物の発生を減らします。原料に水分が含まれず、そのまま生産に投入でき、ランナー材は100%リサイクル再利用可能で、メーカーの生産コストを大幅に削減し、スピーカー筐体の量産・高効率生産ニーズに適応します。同時に良好な着色性と表面光沢を備え、均一な着色を迅速に実現でき、成形後の表面は平滑で欠陥がなく、追加の研磨処理を必要としません。​

外観をカスタマイズ可能で、多様なスピーカーデザインに対応:外観は本色、半透明、全透明、マット、サンドブラストなど多様な選択肢を提供し、必要に応じて任意の色をカスタマイズ可能で、光沢面、半光沢霧面など多様な外観効果を実現できます。各種スピーカーの全体的なデザインスタイルにマッチするだけでなく、コントラストカラーの縁取りや透明被覆などでスピーカー筐体の美観を高め、中高級スピーカーの個性化・簡素化・ファッション化したデザインニーズを満たし、ブランドの質感を際立たせ、スピーカー製品の市場競争力向上に貢献し、Bluetoothスピーカー、車載スピーカーなど多様なスタイルのデザインニーズに適応します。 

性能指標
試験標準
代表値
硬度(ショアA)
ASTM D2240
35〜90(カスタマイズ可能)
PC/ABSとの剥離強度
ASTM D1876
5~10N/cm
引張強度
ASTM D412
4~10 MPa
破断伸び率
ASTM D412
400%~750%
耐熱温度範囲
GB/T 1634.2
-40℃~90℃
密度
ASTM D792
1.02~1.24 g/cm³
環境認証
RoHS、REACH、FDA、UL
適合
加工方法
射出成形、二次射出、二色射出、被覆射出
適合

クラウドタグ

スピーカー筐体専用TPE原料、スピーカー筐体TPEオーバーモールド材、BluetoothスピーカーTPEオーバーモールド材、TPEオーバーモールドABS/PCスピーカー材、スピーカー軟質TPEペレット、スピーカーオーバーモールドTPE粒子
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